Гнуття листів
Ми надаємо послугу згинання листового металу у вигляді як окремих екземплярів, так і серійного виробництва деталей.
Основною перевагою методу гнуття металу є повна відсутність швів, які характерні для зварювання деталей між собою. Згинання листового матеріалу дозволяє забезпечити зносостійкість та довговічність виготовлених деталей.
Ми працюємо з різноманітними металами починаючи від алюмінію і бронзи, закінчуючи титаном. За допомогою методу гнуття листів металу ми виробляємо фасадні касети, панелі, корпуси приладів, а також різні деталі, куточки і інше.
Гнуття листового металу застосовується при виготовленні:
- елементів для різного роду стелажів, систем вентиляції і т.д;
- елементів різного роду металопрокату;
- частин корпусів і не шаблонних виробів;
- елементів кріплення для електротехнічного обладнання, радіоапаратури і несучих систем.
Ми дотримуємось усіх рекомендацій, що дозволяє нам отримати виріб заданої форми. Гнуття металу на ЧПУ станку має цілий ряд переваг починаючи з високого рівня точності, закінчуючи швидкістю роботи. Під кожну деталь ми налаштовуємо обладнання індивідуально. Після налаштування обладнання виконується пробне згинання, перевіряється точність геометрії готового виробу. Після чого вся партія заготовок гнеться в автоматичному режимі. Це дозволяє нам забезпечити виконання усіх замовлень з високою точністю та у вказані терміни.
З підприємством LezoMetal згинання металу не буде Вашою проблемою, адже наші кваліфіковані фахівці та технологічне обладнання впораються якнайкраще.
Технологія гнуття листів металу
Процес гнуття листів металу дозволяє отримати вироби об’ємної форми з плоских заготовок. Заготовка поміщається на листозгинальний прес з числовим програмним управлінням, в який фахівцем заносяться необхідні дані про деталі.
Гнуття листового металу відбувається в результаті опускання пуансона на матрицю преса. Після цього відбувається точна розтяжка зовнішнього шару заготовки і стиснення внутрішнього.
Перед відправкою на згинання заготовку необхідно розкроїти. На першій стадії йде розробка форми з заданими розмірами і кутами, і лініями згину. Далі лист розкроюється згідно з планом. Заготовка фіксується на верстаті з використанням гідропідсилювачів, а сама операція виконується гідравлічним пресом.
Коли всі етапи завершені, виконується перевірка всіх параметрів.
Чому варто обрати нас?
-
Якість та надійність
Усі деталі, котрі виготовляються у нас, є гарантовано довговічними та зносостійкими.
-
Оптимальні терміни
Завдяки кваліфікованим спеціалістам та використанню високоточних приладів і програмного забезпечення, ми гарантуємо оптимальні терміни надання послуг.
-
Доставка замовлень
Ми здійснюємо доставку замовлень у обраний замовником пункт призначення.
-
Доступна вартість послуг
Ціни на наші послуги доступні як роздрібному, так і оптовому покупцю.
-
Технології
У своїй роботі ми використовуємо новітнє програмне забезпечення MasterCam, що допомагає нам у програмуванні та моделюванні деталей.