Фрезерна обробка металу: особливості та технологія

Обробка на фрезерних верстатах: багатофункціональний метод обробки металу - саме про це ми і говоритимемо далі. Наші спеціалісти мають понад 10 років досвіду у фрезерних роботах, тож радо діляться інсайтами з читачами нашого блогу. Почнемо з основ!

Види фрезерувальних робіт

Фрезерні роботи по металу класифікуються за:

  • методом фіксації заготовки, що обробляється;
  • напрямком обертання ріжучого елемента;

Фрезерна обробка за методом фіксації заготовки, що обробляється, на станку поділяються на вертикальну, горизонтальну та кутову. За нарямком обертання фрези (ріжучого елемента), фрезерування металу буває зустрічним та попутним.

Зустрічне фрезерування передбачає рух ріжучої кромки назустріч заготівлі (на зубці фрези). Це найшвидший метод обробки. Попутна фрезерна обробка полягає у русі фрези зверху вниз (під зубці фрези). Такий тип металообробки гарантує чистоту зрізу.

Обидва ці методи можна поєднати між собою, що дозволить забезпечити набагато меншу кількість бракованих заготовок. Наприклад, великі заготовки варто обробляти спочатку зустрічним способом, а вже згодом застосувати попутний.

На спосіб фрезерування металу також впливає і вид металевої поверхні, що обробляється. Для поверхонь, що різняться за типом кріплення, конструкцією, формою зубців та іншими характеристиками, використовують фрези різного типу:

  • кінцеві, що застосовуються при обробці великих деталей;
  • торцеві, які використовуються за необхідності просвердлити «колодязь» або віконце у деталі, зробити на ній канавку;
  • фасонні - підійдуть для фрезерування металевих профілів;
  • периферійні, особливістю яких є металева стружка у вигляді знака коми, що залишається після фрезерних робіт.
Фрезерна обробка металу: особливості та технологія

Технологія фрезерної металообробки

Як виглядає процес фрезерної обробки металу? Технологія фрезеруванння складається з кількох послідовних етапів.  Зокрема, результат залежить від кваліфікованих дій фрезерувальника, який: 

  • аналізує тип деталі і вид робіт, щоб підібрати фрезу потрібного типу;
  • фіксує фрезу на шпинделі верстата (ми використовуємо у роботі високоякісні верстати);
  • закріплює металеву заготовку на станині;
  • вмикає шпиндель на невеликій швидкості обертання;
  • підводить до фрези до мінімального дотику закріплену на станині деталь;
  • відсуває станину, зупиняє шпиндель;
  • вибирає необхідні параметри різання (швидкість обертання шпинделя, глибину);
  • вмикає верстат і підводить заготовку під фрезу, після чого запускається процес фрезерної обробки.

Також для обробки металу можуть використовувати лазерні установки ЧПУ. За використання цієї установки, фрезерування відбувається наступним чином: на листі металу лазером вирізають форму заготівлі, а потім шліфують облямівку, згодом проходять лазером та знімають шар металу необхідної товщини.

Переваги фрезерної обробки металів

Фрезерна обробка металів вважається найоптимальнішим за якість та термінами способом обробки металу. Серед її основних переваг:

  • можливість застосувати різні способи обробки та отримати готову деталь без дефектів і недоліків;
  • підходить для різних типів металів, як от чавун, сталь, мідь, алюміній, латунь, титан, тощо;
  • масове виробництво - можна виготовляти деталі у великих кількостях за невеликий проміжок часу;
  • підходить для різноманітних поверхонь - зубчастої, фасонної, уступів, рівних площин.

Ми здійснюємо фрезерну обробку металів вже більше 10 років і маємо неабиякі успіхи! Наші роботи чекають на вас у портфоліо. А якщо ж ви хочете замовити у нас послугу фрезерної обробки у Львові, залишайте заявку на сайті або телефонуйте!

Читати більше

Лазерне різання листового металу: особливості та переваги
Лазерне різання листового металу: особливості та переваги

Лазерне різання металу або ж лазерна порізка - це метод розкрою та різки металу за допомогою потужного лазера. Завдяки такому методу обробки вирізані деталі надзвичайно охайні та з чіткими контурами без погрішностей. Також лазерна різка металу дозволяє виготовляти деталі складних, незвичних форм, що важко реалізувати використовуючи інші методи металообробки.

Принцип роботи простий: вирізання відбувається завдяки дії потужного лазера, що керується комп’ютером. Під впливом променя лазера ділянка, на яку він наведений, загорається та  розплавляється. В процесі роботи відсутній будь-який механічний вплив на метал. Безпечною лазерна різка є і для нежорстких сплавів та металів, що легко деформуються.

Які метали підходять для лазерної різки? Ідеальним варіантом є метали з низькою теплопровідністю. Їх є декілька:

  • Чорна (вуглецева) сталь (товщина 0.2мм - 30мм);
  • Нержавіюча сталь (товщина 0.2мм - 12мм);
  • Латунь (товщина 0.2мм - 12мм);
  • Алюміній, сплави алюмінію (товщина 0.2мм - 20мм);
  • Мідь, мідні сплави (товщина 0.2мм - 15мм);
  • Титан.