Блог

Наша експертиза та досвід стане у нагоді як початківцям - спеціалістам з металообробки, так і нашим клієнтам. Щотижня ми публікуємо актуальні матеріали про новинки у галузі металообробки, технології, новини та досягнення нашої компанії на ринку. У блозі експерти компанії Лезометал надають тільки перевірену на практиці інформацію доступною та зрозумілою мовою. Буде цікаво!

Металообробка на станках ЧПУ: переваги та недоліки
Металообробка на станках ЧПУ: переваги та недоліки

Металообробка на станках ЧПУ - один із найсучасніших методів обробки сплавів. ЧПУ верстати дають можливість спеціалістам виготовляти більшу кількість деталей, аніж вручну за той же час. Окрім того, точність такого методу обробки металів та сплавів становить 1:1000, що фактично виключає людський фактор.

Які переваги металообробки на ЧПУ верстатах?

До переваг обробки металу на станках ЧПУ можна віднести:

  1. Гарантована висока точність обробки. Ми виготовляємо будь-яку кількість деталей у швидкі терміни, точність виробництва яких складає 1 до 1000.
  2. Виключення впливу людського фактору. Оператор верстатів ЧПУ не впливає на якість виготовлення деталей, а лише забезпечує завантаження та вивантаження деталей зі станка, та керує його роботою.
  3. Виконання кількох операцій на одному верстаті. Зекономити час та пришвидшити виконання замовлення дозволяє виконання кількох операцій на одному і тому ж верстаті. Оператору не потрібно завантажувати та вивантажувати заготовки щоразу для нового етапу обробки.
Конструкторські послуги у Лезометал
Конструкторські послуги у Лезометал

У компанії Лезометал - нова послуга! Тепер ми не лише виготовляємо деталі для вас, а й можемо з нуля розробити креслення будь-якого елементу за Вашими побажаннями та виготовити, за потреби, тестові зразки. Зацікавило? Читай далі!

Що таке конструкторські послуги (конструкторські рішення)?

Конструкторські рішення - це найсучасніший спосіб створити візуалізацію вашої деталі з можливістю подальшого її виготовлення. Ми використовуємо для цього 3D моделювання. Цей метод дозволить вам побачити майбутню деталь та, за потреби, вчасно скорегувати її елементи, не витрачаючи час та кошти на виробництво тестового зразка.

Наші конструктори розробляють і впроваджують проекти для обробних центрів з ЧПУ, зокрема роботизованого автоматичного зварювання, установок лазерного різання металу, які значно підвищують швидкість виконання великих замовлень.Крім того, за допомогою 3D моделей ми здійснюємо опис і контроль об'єктів під час виробництва. Тому після виконання всіх робіт ми отримуємо найточніші деталі.

Лазерне різання листового металу: особливості та переваги
Лазерне різання листового металу: особливості та переваги

Лазерне різання металу або ж лазерна порізка - це метод розкрою та різки металу за допомогою потужного лазера. Завдяки такому методу обробки вирізані деталі надзвичайно охайні та з чіткими контурами без погрішностей. Також лазерна різка металу дозволяє виготовляти деталі складних, незвичних форм, що важко реалізувати використовуючи інші методи металообробки.

Принцип роботи простий: вирізання відбувається завдяки дії потужного лазера, що керується комп’ютером. Під впливом променя лазера ділянка, на яку він наведений, загорається та  розплавляється. В процесі роботи відсутній будь-який механічний вплив на метал. Безпечною лазерна різка є і для нежорстких сплавів та металів, що легко деформуються.

Які метали підходять для лазерної різки? Ідеальним варіантом є метали з низькою теплопровідністю. Їх є декілька:

  • Чорна (вуглецева) сталь (товщина 0.2мм - 30мм);
  • Нержавіюча сталь (товщина 0.2мм - 12мм);
  • Латунь (товщина 0.2мм - 12мм);
  • Алюміній, сплави алюмінію (товщина 0.2мм - 20мм);
  • Мідь, мідні сплави (товщина 0.2мм - 15мм);
  • Титан.
Фрезерна обробка металу: особливості та технологія
Фрезерна обробка металу: особливості та технологія

Обробка на фрезерних верстатах: багатофункціональний метод обробки металу - саме про це ми і говоритимемо далі. Наші спеціалісти мають понад 10 років досвіду у фрезерних роботах, тож радо діляться інсайтами з читачами нашого блогу. Почнемо з основ!

Види фрезерувальних робіт

Фрезерні роботи по металу класифікуються за:

  • методом фіксації заготовки, що обробляється;
  • напрямком обертання ріжучого елемента;

Фрезерна обробка за методом фіксації заготовки, що обробляється, на станку поділяються на вертикальну, горизонтальну та кутову. За нарямком обертання фрези (ріжучого елемента), фрезерування металу буває зустрічним та попутним.

Зустрічне фрезерування передбачає рух ріжучої кромки назустріч заготівлі (на зубці фрези). Це найшвидший метод обробки. Попутна фрезерна обробка полягає у русі фрези зверху вниз (під зубці фрези). Такий тип металообробки гарантує чистоту зрізу.

Обидва ці методи можна поєднати між собою, що дозволить забезпечити набагато меншу кількість бракованих заготовок. Наприклад, великі заготовки варто обробляти спочатку зустрічним способом, а вже згодом застосувати попутний.

На спосіб фрезерування металу також впливає і вид металевої поверхні, що обробляється. Для поверхонь, що різняться за типом кріплення, конструкцією, формою зубців та іншими характеристиками, використовують фрези різного типу:

  • кінцеві, що застосовуються при обробці великих деталей;
  • торцеві, які використовуються за необхідності просвердлити «колодязь» або віконце у деталі, зробити на ній канавку;
  • фасонні - підійдуть для фрезерування металевих профілів;
  • периферійні, особливістю яких є металева стружка у вигляді знака коми, що залишається після фрезерних робіт.