Види та методи обробки металу

Обробка металу у Львові - основна наша спеціалізація. Тож необхідно цю тему розкрити детальніше. Що ж таке обробка металу? Це процес, що полягає у впливі на метал чи металеві сплави за допомогою ручної праці чи спеціального обладнання, з метою досягнення певних форм, характеристик, розмірів, тощо.

Які основні методи обробки металу існують? Їх є чотири:

  • Механічна обробка (різання).
  • Обробка металів під тиском.
  • Зварювання.
  • Лиття.

Усі вони можуть застосовуватись як окремо, так і в комплексі та різноманітних поєднаннях один з одним. Давайте розглянемо кожен із них далі.

Механічна (фрезерна) обробка або різання - технологія, що є механічним впливом на матеріали за допомогою інструментів, які, ріжучи, видаляюють зайве. Внаслідок цього процесу метал набуває необхідної форми.

Види та методи обробки металу

Механічна обробка має декілька різновидів:

  • Токарна обробка.
  • Нарізка різьби.
  • Вплив абразивними матеріалами.
  • Обробка напилком.

Обробка металів під тиском передбачає процеси, що спрямовуються на зміну форми і конфігурації металевої заготівлі зі збереженням її цілісності. Вона поділяється на декільки видів:

  • Пресування, основі якого лежить видавлювання металу пресом з порожнини матриці за допомогою преса.
  • Прокатка – технологічний процес, під час якого валки прокатного стану, які обертаються, обтискують вихідну заготовку. 
  • Волочіння – це протягування металевих заготовок через отвір, що звужується, в інструменті під назвою «волока».
  • Кування – високотемпературна операція, яка передбачає попереднє нагрівання заготовки до певної кувальної температури залежно від марки металу.
  • Об’ємне штампування – вид впливу на металеву заготовку штампом, внаслідок чого напівфабрикат набуває заданої форми.
  • Листове штампування – вплив на метал тиском, внаслідок чого вихідна сировина деформується і перетворюється на тонкостінні заготовки і деталі для підприємств машино-, судно- і автобудівельної сфер.

Зварювання металу - це процес поєднання двох і більше металевих елементів під впливом температури. Виглядає це так: розігріваються краї металевих виробів, і під впливом температур починабть плавитися, стикуватися і тверднути. Внаслідок цього утворюється міцний шов. Існує декілька видів зварювання:

  • електричне;
  • газове;
  • холодне;
  • пайка.

Метод лиття передбачає попереднє розплавлення металу, опісля чого його заливають у форми, в яких він застигає. Вироби, виготовлені методом лиття, називають виливками.

Читати більше

Фрезерна обробка металу: особливості та технологія
Фрезерна обробка металу: особливості та технологія

Обробка на фрезерних верстатах: багатофункціональний метод обробки металу - саме про це ми і говоритимемо далі. Наші спеціалісти мають понад 10 років досвіду у фрезерних роботах, тож радо діляться інсайтами з читачами нашого блогу. Почнемо з основ!

Види фрезерувальних робіт

Фрезерні роботи по металу класифікуються за:

  • методом фіксації заготовки, що обробляється;
  • напрямком обертання ріжучого елемента;

Фрезерна обробка за методом фіксації заготовки, що обробляється, на станку поділяються на вертикальну, горизонтальну та кутову. За нарямком обертання фрези (ріжучого елемента), фрезерування металу буває зустрічним та попутним.

Зустрічне фрезерування передбачає рух ріжучої кромки назустріч заготівлі (на зубці фрези). Це найшвидший метод обробки. Попутна фрезерна обробка полягає у русі фрези зверху вниз (під зубці фрези). Такий тип металообробки гарантує чистоту зрізу.

Обидва ці методи можна поєднати між собою, що дозволить забезпечити набагато меншу кількість бракованих заготовок. Наприклад, великі заготовки варто обробляти спочатку зустрічним способом, а вже згодом застосувати попутний.

На спосіб фрезерування металу також впливає і вид металевої поверхні, що обробляється. Для поверхонь, що різняться за типом кріплення, конструкцією, формою зубців та іншими характеристиками, використовують фрези різного типу:

  • кінцеві, що застосовуються при обробці великих деталей;
  • торцеві, які використовуються за необхідності просвердлити «колодязь» або віконце у деталі, зробити на ній канавку;
  • фасонні - підійдуть для фрезерування металевих профілів;
  • периферійні, особливістю яких є металева стружка у вигляді знака коми, що залишається після фрезерних робіт.
Лазерне різання листового металу: особливості та переваги
Лазерне різання листового металу: особливості та переваги

Лазерне різання металу або ж лазерна порізка - це метод розкрою та різки металу за допомогою потужного лазера. Завдяки такому методу обробки вирізані деталі надзвичайно охайні та з чіткими контурами без погрішностей. Також лазерна різка металу дозволяє виготовляти деталі складних, незвичних форм, що важко реалізувати використовуючи інші методи металообробки.

Принцип роботи простий: вирізання відбувається завдяки дії потужного лазера, що керується комп’ютером. Під впливом променя лазера ділянка, на яку він наведений, загорається та  розплавляється. В процесі роботи відсутній будь-який механічний вплив на метал. Безпечною лазерна різка є і для нежорстких сплавів та металів, що легко деформуються.

Які метали підходять для лазерної різки? Ідеальним варіантом є метали з низькою теплопровідністю. Їх є декілька:

  • Чорна (вуглецева) сталь (товщина 0.2мм - 30мм);
  • Нержавіюча сталь (товщина 0.2мм - 12мм);
  • Латунь (товщина 0.2мм - 12мм);
  • Алюміній, сплави алюмінію (товщина 0.2мм - 20мм);
  • Мідь, мідні сплави (товщина 0.2мм - 15мм);
  • Титан.