Обробка на фрезерних верстатах: багатофункціональний метод обробки металу - саме про це ми і говоритимемо далі. Наші спеціалісти мають понад 10 років досвіду у фрезерних роботах, тож радо діляться інсайтами з читачами нашого блогу. Почнемо з основ!

⠀

Види фрезерувальних робіт

⠀

Фрезерні роботи по металу класифікуються за:

• методом фіксації заготовки, що обробляється;
• напрямком обертання ріжучого елемента;

Фрезерна обробка за методом фіксації заготовки, що обробляється, на станку поділяються на вертикальну, горизонтальну та кутову. За нарямком обертання фрези (ріжучого елемента), фрезерування металу буває зустрічним та попутним.

⠀

Зустрічне фрезерування передбачає рух ріжучої кромки назустріч заготівлі (на зубці фрези). Це найшвидший метод обробки. Попутна фрезерна обробка полягає у русі фрези зверху вниз (під зубці фрези). Такий тип металообробки гарантує чистоту зрізу.

⠀

Обидва ці методи можна поєднати між собою, що дозволить забезпечити набагато меншу кількість бракованих заготовок. Наприклад, великі заготовки варто обробляти спочатку зустрічним способом, а вже згодом застосувати попутний.

⠀

На спосіб фрезерування металу також впливає і вид металевої поверхні, що обробляється. Для поверхонь, що різняться за типом кріплення, конструкцією, формою зубців та іншими характеристиками, використовують фрези різного типу:

• кінцеві, що застосовуються при обробці великих деталей;
• торцеві, які використовуються за необхідності просвердлити «колодязь» або віконце у деталі, зробити на ній канавку;
• фасонні - підійдуть для фрезерування металевих профілів;
• периферійні, особливістю яких є металева стружка у вигляді знака коми, що залишається після фрезерних робіт.

Обробка металу у Львові - основна наша спеціалізація. Тож необхідно цю тему розкрити детальніше. Що ж таке обробка металу? Це процес, що полягає у впливі на метал чи металеві сплави за допомогою ручної праці чи спеціального обладнання, з метою досягнення певних форм, характеристик, розмірів, тощо.

⠀

Які основні методи обробки металу існують? Їх є чотири:

• Механічна обробка (різання).
• Обробка металів під тиском.
• Зварювання.
• Лиття.

Усі вони можуть застосовуватись як окремо, так і в комплексі та різноманітних поєднаннях один з одним. Давайте розглянемо кожен із них далі.

⠀

Механічна (фрезерна) обробка або різання - технологія, що є механічним впливом на матеріали за допомогою інструментів, які, ріжучи, видаляюють зайве. Внаслідок цього процесу метал набуває необхідної форми.

Лазерне різання металу або ж лазерна порізка - це метод розкрою та різки металу за допомогою потужного лазера. Завдяки такому методу обробки вирізані деталі надзвичайно охайні та з чіткими контурами без погрішностей. Також лазерна різка металу дозволяє виготовляти деталі складних, незвичних форм, що важко реалізувати використовуючи інші методи металообробки.

⠀

Принцип роботи простий: вирізання відбувається завдяки дії потужного лазера, що керується комп’ютером. Під впливом променя лазера ділянка, на яку він наведений, загорається та  розплавляється. В процесі роботи відсутній будь-який механічний вплив на метал. Безпечною лазерна різка є і для нежорстких сплавів та металів, що легко деформуються.

⠀

Які метали підходять для лазерної різки? Ідеальним варіантом є метали з низькою теплопровідністю. Їх є декілька:

• Чорна (вуглецева) сталь (товщина 0.2мм - 30мм);
• Нержавіюча сталь (товщина 0.2мм - 12мм);
• Латунь (товщина 0.2мм - 12мм);
• Алюміній, сплави алюмінію (товщина 0.2мм - 20мм);
• Мідь, мідні сплави (товщина 0.2мм - 15мм);
• Титан.