Лазерне різання листового металу: особливості та переваги
Лазерне різання металу або ж лазерна порізка - це метод розкрою та різки металу за допомогою потужного лазера. Завдяки такому методу обробки вирізані деталі надзвичайно охайні та з чіткими контурами без погрішностей. Також лазерна різка металу дозволяє виготовляти деталі складних, незвичних форм, що важко реалізувати використовуючи інші методи металообробки.
⠀
Принцип роботи простий: вирізання відбувається завдяки дії потужного лазера, що керується комп’ютером. Під впливом променя лазера ділянка, на яку він наведений, загорається та розплавляється. В процесі роботи відсутній будь-який механічний вплив на метал. Безпечною лазерна різка є і для нежорстких сплавів та металів, що легко деформуються.
⠀
Які метали підходять для лазерної різки? Ідеальним варіантом є метали з низькою теплопровідністю. Їх є декілька:
- Чорна (вуглецева) сталь (товщина 0.2мм - 30мм);
- Нержавіюча сталь (товщина 0.2мм - 12мм);
- Латунь (товщина 0.2мм - 12мм);
- Алюміній, сплави алюмінію (товщина 0.2мм - 20мм);
- Мідь, мідні сплави (товщина 0.2мм - 15мм);
- Титан.
Переваги методу лазерної різки металу
⠀
Серед переваг такого методу обробки металу ми виділяємо наступні:
- Надвисока точність;
- Швидкість обробки;
- Економна витрата матеріалу;
- Гладкість зрізу;
- Простота у використанні;
- Невелика кількість відходів.
⠀
Тонкий промінь лазера мінімізує похибку та забезпечує високу точність порізки. За допомогою лазера можна легко вирізати тонкі невеликі деталі, навіть ті, що володіють мистецькою чи дизайнерською цінністю.
⠀
Швидкість роботи лазера забезпечується його впливом на метал: він швидко розплавляє лист металу та випаровує його, і цей процес набагато швидший, ніж при механічній обробці.
⠀
Економна витрата матеріалу та невелика кількість відходів - чи не основна перевага такого методу обробки. Завдяки тому, що деталь після лазерної порізки просто виймається з основного листа, ми можемо повторно використовувати залишки металу, чим мінімізуємо викидання грошей на вітер.
⠀
Гладкість зрізу після лазерної обробки гарантована. Завдяки лазеру метал ріжеться глядко, без задирок, зазубрин та браку.
⠀
Почати роботу при такому методі просто, адже вам не потрібні жодні підготовчі роботи. Вмикаєте установку, завантажуєте креслення - і вперед!
⠀
Проте, і недоліки у такого методу є. До них відносимо:
- Ціна обладнання. Вартість обладнання для лазерної порізки надзвичайно висока, і хоч зараз ціни трохи впали, проте обладнання на ринку всеодно залишається мало.
- Обмеження по типу і товщині металу. Для лазарної різки ми можемо використовувати лише тонкі листи металу до 20мм та метали з низькою теплопровідністю.
- Неможливість обробляти метали з відбиваючими властивостями. Тож, якщо необхідно обробити такий метал, обирайте механічні методи обробки.
⠀
А за лазерною порізкою металу у Львові звертайтесь до компанії Лезометал.
