Марки сталі: види та розшифровка

Cталь хоч і порівнюють з залізом, та насправді це сплав, у якому, окрім самого заліза, у вигляді домішок міститься безліч інших металів та речовин. Внаслідок цього, сталь і має різні види та маркування, про які ми говоритимемо далі.

Отже, за якими ознаками ми класифікуємо та маркуємо сталь? Таких ознак є декілька:

  • за ступенем легуванням;
  • за якістю сталі;
  • за призначенням;
  • за способом розкислення.
Марки сталі: види та розшифровка

За ступенем легування (вмістом легуюючих елементів) сталь поділяється на:

  • Низьколеговану (частка легуючих елементів в складі не більше 2,5%).
  • Середньолеговану частка легуючих елементів від 2,5 до 10%).
  • Високолеговану (понад 10% - легуючі добавки).

Такі елементи роблять сталь більш міцною, стійкою до корозії, впливу магнітного поля, тощо.

За якістю сталі ми виділяємо:

  • Якісну сталь;
  • Високоякісну сталь;
  • Особливо якісну сталь.

До якісних характеристик сталі відносимо твердість, міцність, корозійну стійкість, довговічність та термостійкість. Під якістю розуміється також мінімальний відсоток домішок фосфору (максимум 0,02%) та сірки (максимум 0,015% за вищим показником), що негативно впливають на міцність та жаростійкість сталі.

За призначенням (функціями) сталь поділяється на:

  • Конструкційна (0,07-0,8% вуглецю);
  • Інструментальна (0,7-1,3% вуглецю);
  • Прецизійна (понад 1,3% вуглецю)

Конструкційна сталь може нести навантаження в якості опори. Часто її використовують в складі каркаса будівель.

Інструментальна сталь володіє підвищеною твердістю і міцністю, з неї можуть виготовляти інструменти для обробки дерева, металу, каменю, тощо.

Прецизійна сталь має особливі властивості: жароміцність, зносостійкість, нержавіюча сталь, сталь з особливими магнітними або тепловими властивостями. Це сталь підвищеної твердості, що використовують для виробництва високоточних інструментів, в т.ч. хірургічних.

За способом розкислення сталь буває:

  • Спокійна (сп);
  • Полуспокійна (пс);
  • Кипляча (кп) – з великим залишковим відсотком кисню;
  • Зварювальна (зв).

Які маркування сталі бувають?

Маркування може включати літери та цифри. Цифри зазвичай вказують на вміст легуючих добавок або конкретних елементів у складі легованої сталі. Також можна зазначити категорію якості матеріалу. Літери позначають абревіатури марки сталі, призначення, якості та інших показників

Які бувають марки сталі та їх загальноприйняті позначення? Розбираємось далі.

Перша цифра марки сталі позначає вміст вуглецю в сотих частках відсотка. Одна цифра перед першою літерою маркування вказує зміст вуглецю в десятих частках відсотка. Якщо вміст вуглецю перевищує 1%, перед літерами цифри не ставляться.

За маркуванням слідує буква, що вказує на наявність відповідного легуючого елемента у складі сталі. Цифра після літери вказує на середній вміст легуючого елемента, і якщо вміст елемента становить менше 1,0-1,5%, тоді цифра не вказується. У деяких випадках вміст легуючих елементів може бути уточнений.

Наприклад, сталь 32Х06Л містить у середньому 0,32% вуглецю та близько 0,6% хрому. Літера «Л» наприкінці говорить про те, що сталь ливарна.

Літера «А» додається наприкінці маркування, щоб зазначити, що це високоякісна легована сталь. Високоякісна сталь містить менше сірки та фосфору, ніж високоякісна сталь.

Леговані інструментальні сталі маркуються за тією ж системою, що і конструкційні сталі, з тією різницею, що перша цифра вказує на вміст вуглецю в десятих відсотках, а не в сотих. Наприклад, сталь 9ХВГ містить 0,85-0,95%, 0,5-0,8% Cr, 0,5-0,8% W, 0,9-1,2% Mn.

Деякі стали спеціального призначення виділені в окремі групи та мають спеціальне маркування. Кожній групі надається своя літера і ставиться перед нею:

  • Ж – хромована нержавіюча сталь;
  • І - хромонікелева нержавіюча сталь;
  • П - швидкорізальна сталь;
  • Ш - шарикопідшипникова сталь;
  • Е – електротехнічна сталь.

Наприклад, сталь ШХН15, Ж1, Р18.

Читати більше

Фрезерна обробка металу: особливості та технологія
Фрезерна обробка металу: особливості та технологія

Обробка на фрезерних верстатах: багатофункціональний метод обробки металу - саме про це ми і говоритимемо далі. Наші спеціалісти мають понад 10 років досвіду у фрезерних роботах, тож радо діляться інсайтами з читачами нашого блогу. Почнемо з основ!

Види фрезерувальних робіт

Фрезерні роботи по металу класифікуються за:

  • методом фіксації заготовки, що обробляється;
  • напрямком обертання ріжучого елемента;

Фрезерна обробка за методом фіксації заготовки, що обробляється, на станку поділяються на вертикальну, горизонтальну та кутову. За нарямком обертання фрези (ріжучого елемента), фрезерування металу буває зустрічним та попутним.

Зустрічне фрезерування передбачає рух ріжучої кромки назустріч заготівлі (на зубці фрези). Це найшвидший метод обробки. Попутна фрезерна обробка полягає у русі фрези зверху вниз (під зубці фрези). Такий тип металообробки гарантує чистоту зрізу.

Обидва ці методи можна поєднати між собою, що дозволить забезпечити набагато меншу кількість бракованих заготовок. Наприклад, великі заготовки варто обробляти спочатку зустрічним способом, а вже згодом застосувати попутний.

На спосіб фрезерування металу також впливає і вид металевої поверхні, що обробляється. Для поверхонь, що різняться за типом кріплення, конструкцією, формою зубців та іншими характеристиками, використовують фрези різного типу:

  • кінцеві, що застосовуються при обробці великих деталей;
  • торцеві, які використовуються за необхідності просвердлити «колодязь» або віконце у деталі, зробити на ній канавку;
  • фасонні - підійдуть для фрезерування металевих профілів;
  • периферійні, особливістю яких є металева стружка у вигляді знака коми, що залишається після фрезерних робіт.
Лазерне різання листового металу: особливості та переваги
Лазерне різання листового металу: особливості та переваги

Лазерне різання металу або ж лазерна порізка - це метод розкрою та різки металу за допомогою потужного лазера. Завдяки такому методу обробки вирізані деталі надзвичайно охайні та з чіткими контурами без погрішностей. Також лазерна різка металу дозволяє виготовляти деталі складних, незвичних форм, що важко реалізувати використовуючи інші методи металообробки.

Принцип роботи простий: вирізання відбувається завдяки дії потужного лазера, що керується комп’ютером. Під впливом променя лазера ділянка, на яку він наведений, загорається та  розплавляється. В процесі роботи відсутній будь-який механічний вплив на метал. Безпечною лазерна різка є і для нежорстких сплавів та металів, що легко деформуються.

Які метали підходять для лазерної різки? Ідеальним варіантом є метали з низькою теплопровідністю. Їх є декілька:

  • Чорна (вуглецева) сталь (товщина 0.2мм - 30мм);
  • Нержавіюча сталь (товщина 0.2мм - 12мм);
  • Латунь (товщина 0.2мм - 12мм);
  • Алюміній, сплави алюмінію (товщина 0.2мм - 20мм);
  • Мідь, мідні сплави (товщина 0.2мм - 15мм);
  • Титан.